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        工藝流程

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        工藝流程

        混凝土澆筑

        為保證工程質量,箱梁的澆筑,一般采用二次成型法。即先澆筑底板和腹板,再澆筑頂板的方法。將施工縫留在翼板與腹板交接處,逐孔分層澆筑。每聯分2~4次完成。如需分段時,其施工縫應留在1/4跨處。對混凝土頂板的澆筑,應嚴格控制其標高,為防止混凝土收縮裂縫,可在混凝土表面初凝時進行二次抹面。為確保箱梁頂面平整度,購置專利整平機,效果比較理想,混凝土頂面無積水現象,為瀝青路面耐久性提供了保障?;炷练执螡仓慕唤用娌捎盟疀_緩凝法,有效保證了箱梁整體受力狀況。并對頂板面層混凝土進行銑刨和拋丸處理,使瀝青面層和混凝土粘結很好。
        拆除模板和支架模板、支架的拆除時間根據模板部位和混凝土所達到的強度而定。非承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時,方可拆除,一般混凝土強度應達到2.5MPa;箱室內頂模應在同步的試塊強度到達設計強度70%時,方可拆除;對于箱梁底板、翼板及支架,混凝土強度達到設計強度時,方可拆模。
        預應力張拉和壓漿張拉前千斤頂和油表須進行標定,根據標定的結果計算油泵的壓力,按照張拉方案規定的順序和程序組織預應力張拉。張拉時,壓力應同步提升,逐級進行,張拉力以應力進行控制,伸長量進行校核。錨固前檢查鋼絞線伸長量與理論值是否符合規定要求,然后進行錨固,否則需查找原因進行處理。錨固后要檢查鋼絞線是否有滑絲現象,符合要求后才能進行下一部施工。壓漿要控制水泥漿濃度,采用真空法壓漿,壓力要維持規定時間,過程中要檢查出漿口泌水和漿液情況,有濃漿流出,并達到規定壓力才完成壓漿。
        質量自檢工作要點一般來說,就地澆筑施工在正常工作情況下,一次灌注的混凝土數量較大,且需連續作業,因此準備工作相當重要,不可疏忽大意,所以對施工的各個環節須進行嚴格的檢查驗收,自檢工作可從以下幾方面入手。
        1)原材料及設備的檢查用于本工程的所有原材料須按技術規范的要求進行抽檢,不合格的材料需除出現場。除原材料質量滿足要求外,數量也要滿足混凝土澆筑的需要,不能出現缺料現象。
        2)澆筑前各項工序的檢查)地基處理
         a.對于地基處理,應對其進行全面檢查,特別是對軟弱的地段須換填處理,水塘、泥漿池等地方要地基加固。
         b.要防止水浸泡地基,做到橫向、縱向排水順暢,以保持地基承載力。
        3)支架搭設
         a.檢查支架下基礎墊木是否與地面充分接觸,以保證受力。
         b.檢查各桿件是否橫平豎直,其間距要符合設計。

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